Maintenance préventive

Garder vos équipements à leur niveau de performance d’origine, au rythme de votre production.

Ce que vous pouvez nous confier

Des visites planifiées avec vous, à la fréquence définie au préalable, pour réduire le risque de panne et maintenir vos équipements au niveau de leur état de référence — qu’ils soient de notre conception ou non.

  • Contrôles visuels en temps masqué, pendant que la ligne tourne
  • Contrôles techniques en dehors des heures de production : en semaine, le samedi, le dimanche ou la nuit
  • Maintenance complète de lignes automatisées : électricité, automatisme, mécanique
  • Plan annuel de remplacement des pièces d’usure

Le curseur : quelques visites par an sur une machine, ou la maintenance préventive complète d’une ligne automatisée.

Construire votre plan de maintenance

  • Étude de fiabilité et de disponibilité de vos équipements
  • Politique de maintenance définie par l’analyse AMDEC
  • Notices de visites préventives, systématiques et conditionnelles
  • Pondération des visites à partir de l’historique des pannes

Ce que comprend une visite

  • Électricité : nettoyage et resserrage des connexions, test des capteurs et des actionneurs, remplacement des composants, bilan thermographique
  • Automatismes : sauvegarde des programmes, mise à jour des logiciels, remplacement des piles, évolution des composants obsolètes
  • Mécanique : suivi et remplacement des pièces d’usure, graissage et lubrification, réparation et amélioration continue

Notre démarche

  1. État des lieux de vos équipements et de leur historique de pannes
  2. Étude de fiabilité et de disponibilité, analyse AMDEC
  3. Plan de visites défini avec vous, au rythme de votre production
  4. Visites préventives systématiques et conditionnelles
  5. Rapport d'intervention et préconisations techniques
  6. Suivi des performances et ajustement du plan

Suivre la performance de vos machines

Une maintenance adaptée à vos machines et à vos cycles de production, avec une analyse et un suivi réguliers de leurs performances : taux de rendement, temps de panne, disponibilité. Le plan de visites évolue avec ce que ces indicateurs révèlent.

Ligne de conditionnement agroalimentaire en inox

Former vos équipes de maintenance

Formations sur site, sur vos équipements ou sur une platine dédiée : automatisme, diagnostic de panne, connaissance de votre machine. Chaque formation est construite sur mesure, à partir de votre parc.

Pour qui

Industriels exploitants qui veulent fiabiliser leurs équipements de production, de la machine isolée à la ligne automatisée complète.

Questions fréquentes

Intervenez-vous en dehors des heures de production ?

Oui. Les contrôles techniques se planifient en semaine, le samedi, le dimanche ou la nuit, selon vos cycles de production ; les contrôles visuels se font en temps masqué, pendant que la ligne tourne.

Comment est construit le plan de maintenance ?

À partir d'une étude de fiabilité et de disponibilité de vos équipements et d'une analyse AMDEC. Les visites sont pondérées par l'historique des pannes, puis ajustées au fil du suivi des performances.

Entretenez-vous des équipements que vous n'avez pas fabriqués ?

Oui : votre parc, qu'il soit de notre conception ou non, jusqu'à la maintenance complète de lignes automatisées.

Formez-vous nos équipes de maintenance ?

Oui, sur site, sur vos équipements ou sur une platine dédiée : automatisme, diagnostic de panne, connaissance de votre machine. Les formations sont construites sur mesure.

Un plan de maintenance à construire ?